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儀器檢查
確認電源(220V/10A 帶接地)、制冷 / 加熱、攪拌、傳感器與通信正常,冷浴液位沒過制冷盤管與試樣液位,介質(zhì)按樣品性質(zhì)選乙醇或其他適配冷卻液。
校準溫度傳感器與攪拌器,攪拌槳居中且不觸底、不露出液面,傳感器響應正常。
樣品處理
固體樣品:在高于結晶點 10℃以上熱浴熔化,恒溫攪拌脫水 / 除雜后,倒入干燥結晶管至約 60mm 高度,液面高于傳感器上緣約 15mm。
液體樣品:直接取潔凈液體裝管,避免氣泡與污染,必要時過濾或干燥預處理。
安裝調(diào)試
結晶管插入保護套管,塞緊帶溫度計與攪拌器的塞子,溫度計感溫端位于樣品中心,攪拌器位置正確。
冷浴控溫設置為低于預期結晶點 5–7℃,備用加熱浴(如 85–90℃)供固體樣品熔化。
開機進入主控界面,設置樣品編號、預期結晶點、浴槽控溫、降溫速率(按 GB/T 7533-1993 規(guī)范)、數(shù)據(jù)記錄間隔(如 15s / 次)。
設定結晶點檢測范圍:從預期結晶點以上 15℃開始檢測,可延長至預期結晶點以下 30℃,確保覆蓋過冷區(qū)間。
啟動預冷 / 預熱,待冷浴溫度穩(wěn)定至設定值后進入下一步。
裝樣入浴:將裝好樣品的結晶管組件放入冷浴,確保密封良好,傳感器與攪拌器位置無誤。
啟動測試
點擊 “開始",儀器按程序降溫,攪拌器按設定速率運轉(zhuǎn)(如 60 次 / 分鐘),實時記錄溫度 - 時間曲線。
接近預期結晶點時,密切觀察溫度變化,注意過冷現(xiàn)象:溫度先降后升并穩(wěn)定,穩(wěn)定段溫度為結晶點。
結晶點判定
儀器自動識別結晶點(溫度回升后恒定 1 分鐘),蜂鳴提示并鎖定結果。
人工復核冷卻曲線,確認過冷后的溫度平臺,記錄最終結晶點溫度。
試驗結束后,按程序停止制冷,啟動加熱使冷浴升溫至室溫附近,避免管路結霜或損壞。
取出結晶管,趁熱清洗,清理傳感器與攪拌器,干燥后收納。
保存數(shù)據(jù)并打印報告,關閉電源,清理冷浴與工作臺面。
| 項目 | 操作要點 |
|---|---|
| 冷卻速率 | 按 GB/T 7533-1993 控制,接近結晶點時放慢速率,防止過冷導致誤判 |
| 過冷處理 | 出現(xiàn)過冷時,以溫度回升后的恒定最gao溫度為結晶點,儀器自動延長檢測范圍 |
| 數(shù)據(jù)記錄 | 按間隔記錄溫度,尤其在溫度轉(zhuǎn)折階段加密記錄,確保曲線完整 |
| 安全防護 | 冷浴介質(zhì)(如乙醇)遠離明火,高溫操作防燙傷,接地良好防觸電 |
| 清潔維護 | 每次試驗后徹di清洗結晶管與傳感器,定期校準溫度與攪拌系統(tǒng) |
以儀器自動判定結果與人工復核冷卻曲線的恒定溫度段為準,記錄結晶點精確至 0.1℃。
平行測定兩次,結果差值符合標準允差(如≤0.1℃),取算術平均值為最終結果,否則重新測定。
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
|---|---|---|
| 溫度不下降 | 制冷系統(tǒng)故障 / 冷浴液位不足 | 檢查制冷、補充介質(zhì)、重啟儀器 |
| 攪拌異常 | 攪拌槳卡滯 / 電機故障 | 重新調(diào)整位置、檢修電機 |
| 結晶點誤判 | 過冷嚴重 / 參數(shù)設置不當 | 延長檢測范圍、優(yōu)化降溫速率 |
| 數(shù)據(jù)不記錄 | 傳感器接觸不良 / 通信故障 | 重新連接傳感器、檢查通信線路 |
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