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氧彈式熱量計作為燃料熱值檢測的設(shè)備,其測量結(jié)果直接影響煤炭交易、鍋爐效率評估及碳排放核算。然而,在日常使用中,因操作疏忽、維護不足或環(huán)境干擾,常出現(xiàn)點火失敗、熱值偏差、溫升異常等問題。若處理不當(dāng),不僅影響數(shù)據(jù)準確性,還可能帶來安全隱患。掌握
氧彈式熱量計常見故障的成因與科學(xué)解決方法,是保障長期準確測量的關(guān)鍵。

一、點火失敗或燃燒不全
原因:點火絲斷裂、接觸不良、樣品未壓實、充氧不足或氧氣純度低。
解決:
更換新點火絲(鎳鉻或鐵絲),確保兩端牢固夾緊;
樣品壓制成型(煤樣≥1g,密度適中),避免松散飛濺;
充氧至2.8–3.0MPa,使用純度≥99.5%的工業(yè)氧;
燃燒后若殘留黑渣,說明燃燒不充分,需重新制樣并檢查氧彈密封性。
二、熱值重復(fù)性差或系統(tǒng)漂移
原因:內(nèi)筒水量不一致、溫度傳感器漂移、水套控溫失效或未定期標定。
解決:
啟用自動注水功能,確保每次水量誤差<±0.5g;
每月用標準苯甲酸(熱值26,434J/g)進行熱容量標定;
檢查攪拌器轉(zhuǎn)速是否恒定,清理水垢防止熱傳導(dǎo)不均;
若溫升曲線異常波動,校準Pt100傳感器或聯(lián)系計量機構(gòu)檢定。
三、氧彈漏氣或壓力異常
原因:密封圈老化、螺紋損傷、充氧接頭磨損。
解決:
每次使用前目視檢查O型圈是否開裂、變形,建議每50次更換;
清潔氧彈螺紋,涂抹少量真空硅脂增強密封;
充氧后將氧彈浸入水中觀察是否冒泡,確認無泄漏再放入內(nèi)筒。
四、溫升過小或冷卻校正異常
原因:環(huán)境溫度波動大、外筒控溫失靈、攪拌停轉(zhuǎn)。
解決:
將儀器置于恒溫實驗室(15–30℃,波動≤1℃/h);
檢查外筒加熱/制冷元件是否工作,清理散熱風(fēng)扇;
確保攪拌電機運轉(zhuǎn)正常,葉片無卡滯。
五、安全報警或異常停機
常見提示:“溫度超限”“攪拌故障”“通信中斷”。
解決:
重啟系統(tǒng)前排查硬件連接;
避免在高濕環(huán)境中長時間運行,防止電路受潮;
定期更新控制軟件,修復(fù)已知BUG。